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高盐母液干燥设备

案例介绍:

在生物制药、有机磷农药、石化炼制、重金属冶炼等化工生产过程中会产生大量的高盐废水,这些废水中常含有多种有毒物质及超高的酸碱度,对于此类高COD、高盐废水,必须采取有效措施进行处理。否则,必将造成严重的环境污染。因此,对于化工生产中产生的各种高盐废水,需要按照高盐废水的不同来源、性质进行分类并选择优良工艺处理。

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高盐母液干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。 高盐废水干燥一体机是由常州润凯干燥自主研发的一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥。

高盐母液干燥机设备,更适用膏状和粘稠物料。


一、特点:

1、热效率高:

筒内供给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分气化,热效率可高达70~80%

2、干燥速率大:

筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大, 使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70kg.H₂O/m².h。

3、产品的干燥质量稳定:

滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的质量可获得保证。

4、适用范围较广:

采用滚筒干燥的液相物料,必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料也可采用。

5、单机的生产能力:

受到筒体尺寸的限制 一般滚筒干燥器的干燥面积,不宜过大。单筒的干燥面积,很少超过12m2。同一规格的设备,其处理料液的能力,还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响,变化幅度较大,一般在50~2000kg/h。

6、供热介质简便:

常用饱和水蒸气,压力范围为2~6kgf/com2,很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒:对要在较高的温度下干燥的物料,也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。


二、结构形式:

高盐母液干燥机机可分为二种形式:单筒、双筒干燥机。另外也可按操作压力分常压和减压两种形式。

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